Hàn Nối Ống Giáo Kẽm Tròn

Ống thép mạ kẽm có ưu điểm kép là chống ăn mòn và tuổi thọ cao, giá thành tương đối thấp nên hiện nay tỷ lệ sử dụng ngày càng cao nhưng một số người dùng không chú ý khi hàn ống mạ kẽm, đã gây ra Một số rắc rối không đáng có, vậy khi hàn ống mạ kẽm cần chú ý những vấn đề gì?

Máy hàn điện tử Hồng Ký Mig 200E

Máy hàn Hồng Ký HK MIG 200I được biết đến là dòng máy hàn đa năng có thể hực hiện hàn được sắt, thép với nhiều độ dày khác nhau. Máy có thể hàn được sắt hộp mỏng từ 0.8mm trở lên. Máy có công suất 7KVA, được trang bị đầy đủ các phụ kiện.

Đây là dòng máy hàn Hồng Ký đang được rất được ưa chuộng hiện nay. Máy có thể thực hiện hàn đũa hay hàn khí Argon theo nhu cầu của bạn. HK MIG 200I có thể kéo được que hàn đường kính 1.6mm và que hàn 3.2mm. Thiết bị hoạt động với siệu suất lên tới 85%.

Máy hàn điện tử Hồng Ký Mig 200E

Nếu bạn là thợ hàn mới vào nghề thì máy hàn Hồng Ký HK120A chính là dòng máy hàn thích hợp nhất để tập hàn và luyện hàn. Máy có thể điều chỉnh được dòng hàn từ 20A - 120A để thích hợp hàn cho mọi sắt hộp có độ dày khác nhau.

Đây là dòng máy Hồng Ký mini có thể kéo liên tục que hàn từ 1.6 - 2.6 ly. Máy hàn Hồng Ký 120A là dòng máy inverter có khả năng tiết kiệm điện năng tối, có dòng hàn lớn. Máy hoạt động ổn định, tốc độ hàn nhanh, có độ kết dính cao.

HK 120A rất thích hợp để được sử dụng cho trong hàn sắt hộp mạ kẽm dày. Bạn có thể sử dụng máy trong các xưởng cơ khí vừa và nhỏ, quy mô dân dụng.

Thêm một dòng máy hàn que có thể hàn được các loại sắt hộp có độ dày từ 1.5 lý đến 2.5 ly chính là máy hàn Jasic ARES 120. Đây là dòng máy hàn điện tử chất lượng cao đến từ thương hiệu máy hàn Jasic phổ biến trên thị trường hiện nay.

Jasic ARES 120 được tích hợp với công nghệ IGBT mang lại hiệu suất làm việc lên tới 60%. Máy có công suất thấp thích hợp sử dụng trong hộ gia đình, xưởng cơ khí vừa và nhỏ hoặc công trình xây dựng dân dụng.

Máy có thể kéo liên tục que hàn 2.5mm, hàn được với que hàn 3.2mm. Mối hàn có độ bền cao, ít bắn tia lửa, ít bám đen, độ ngấu sâu.

Những hướng dẫn trên đây về cách hàn sắt hộp mạ kẽm chi tiết hy vọng sẽ giúp bạn có thể tự thực hiện công việc hàn mang lại hiệu suất và cho mối hàn bền đẹp. Khi mới bắt đầu hàn sẽ gặp nhiều khó khắn tuy nhiên nếu thường xuyên tập luyện bạn chắc chắn sẽ dễ dàng hàn trên nhiều vật liệu khác nhau. Chúc bạn nâng cao tay nghề thành công.

Kỹ thuật hàn ống thép là một trong những kỹ thuật hàn khó. Và được áp dụng trong hầu hết mọi ngành công nghiệp. Quy trình hàn ống thép được sử dụng phổ biến như hàn ống tàu, ống ga, ống dẫn dầu,…. Những mối hàn yêu cầu có độ chính xác cao ngấu tốt và không được phép xảy ra khuyết tật hoặc để hồ quang chảy vào bên trong.

Ống thép luồn dây điện là một chi tiết khá thông dụng trong ngành công nghiệp. Các mối ghép ống chủ yếu đều sử dụng phương pháp hàn. Các mối hàn hầu hết đều được thực hiện bằng hàn hồ quang tay ở vị trí cố định. Que hàn được dùng loại có lơp thuốc bọc kiểu cellulose.

Hàn đáy sẽ hướng từ trên xuống. Đường hàn lót cần sử dụng dòng điện lớn nhằm nung chảy các khuyết tật đường hàn đáy. Dao động ngang thì thường ưu tiên dùng các kiểu đường thẳng rang cưa hoặc bán nguyệt.

Hình ảnh mang tính minh họa cho góc độ que hàn khi hàn lớp đáy và lớp lót.

Những loại máy hàn thích hợp để hàn sắt hộp mạ kẽm

Bên cạnh những cách hàn thép hộp mạ kẽm trên đây, bạn có thể cần quan tâm nên chọn loại máy hàn nào phù hợp với hàn sắt hộp. Từ đó, bạn có thể lựa chọn được loại máy hàn phù hợp cho nhu cầu của mình.

B1: Chuẩn bị vật liệu và thiết bị hàn:

Chuẩn bị ống hàn, vị trí và kích thước theo yêu cầu cần thiết.

Que hàn: lựa chọn que có đường kính phù hợp với mối hàn được sấy và bảo quản theo quy trình nhất định.

Hàn lót. Hàn các lớp trung gian, lớp phủ. Đầy đủ nguồn hàn, búa gõ xỉ, bàn chải sắt,…

B2: Chuẩn bị phôi hàn, máy hàn:

Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống máy hàn, để chuẩn bị hàn. Có thể tiến hành hàn thử ra phôi khác để điều chỉnh dòng điện hàn cho hợp lý.

Đối với ống thép dày hơn bình thường thì dòng điện khoảng 100 đến 150 là hợp lý nhất.Có thể nhỏ hoặc to hơn phụ thuộc tùy kích thước ống cho phù hợp. Vì dòng điện để hàn tùy thuộc vào phương pháp hàn cũng như vật liệu hàn.

Trường hợp ống thép cần hàn có độ kích thước lớn thì khoảng cách giữa 2 ống cần hàn sẽ lớn hơn. Ta cần sử dụng que bù loại lớn. Nên dòng điện hàn cũng sẽ cần sử dụng loại lớn hơn để làm que bù chảy đều đặn.

Mối hàn đính yêu cầu đòi hỏi có độ ngấu tốt vào chân và thấu vào trong của mối ghép 1.6mm. Để hàn đính không bị co lệch khi hàn cần chú ý di chuyển căn đệm khe hở sao sao thích hợp. Mối hàn đính thứ ba và thứ tư phải vuông góc 90 độ từ các mối hàn đính một và hai.  Mài các mối hàn đính yêu cầu đúng kỹ thuật, thì các mối nối hàn sẽ đạt được chất lượng về độ ngấu.

Mồi hồ quang vào bên trong rãnh hàn, giữ cho hồ quang chảy đều. Và khoảng cách hồ quang bằng hai lần đường kính que hàn cung cấp đủ nhiệt tới mép cùn.

Khi hàn lót, tay cầm máy hàn phải đều. Đồng thời tay còn lại phải tra que bù một cách liên tục, đều đặn và hợp lý. Kỹ năng tra que bù cực kỳ quan trọng trong hàn lót nói riêng và hàn tig nói chung.Quá trình hàn lót chay theo chiều kim đồng hồ.

Trên đây là các thông tin cơ bản về quy trình cũng như yêu cầu về kỹ thuật hàn ống thép. Hi vọng bài viết cung cấp đủ cho quý khách hàng thông tin cần thiết. Liên hệ với Vật Tư Hải Dương ngay hôm nay.

Xem thêm: Danh mục ống ruột gà lõi thép luồn dây điện.

MẠ KẼM NHÚNG NÓNG – HOT DIP GALVANIZED

Mạ kẽm là phương pháp dùng hóa chất xi mạ để tạo lớp bảo vệ bề mặt các chi tiết sản phẩm. Đây được xem là phương pháp mạ thông dụng với chi phí thấp, dễ thực hiện mà lại giúp làm tăng khả năng chống chịu được với môi trường, từ đó giúp làm tăng tuổi thọ các vật liệu được mạ hóa chất.

Riêng đối với phương pháp mạ kẽm nhúng nóng thì vật liệu được mạ sẽ phủ lớp mạ cả mặt trong lẫn ngoài. Vật liệu mạ kẽm nhúng nóng sau khi được tẩy rửa sạch sẽ đem nhúng nguyên khối vào bồn đựng kẽm nóng chảy. Đến khi toàn bộ vật liệu nhúng đã được phủ kẽm lên bề mặt thì tiến hành vớt ra. Khi đó toàn bộ mặt trong và ngoài sản phẩm mạ đều được phủ kẽm, thường độ dày là khoảng 50 micromet. Đặc điểm mạ kẽm nhúng nóng – Hot dip galvanized

Quá trình mạ kẽm nhúng nóng sẽ xảy ra sự kết điện và lớp kẽm nóng chảy với các sản phẩm bằng thép sẽ tạo ra một lớp trên bề mặt rất tốt. Lớp này có khả năng chống chịu được với bất kể môi trường nào như: trong không khí, nước biển, trong đất và có khả năng chống ăn mòn rất tốt.

Những sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng, thì sắt và kẽm sẽ xảy ra phản ứng hợp kim và sẽ tạo ra sự kết dính rất tốt giữa bề mặt kẽm và sắt. Vì vậy, lớp bề mặt này sẽ tạo độ bám dính rất tốt có khả năng chống va đập, chống ma sát và bong tróc rất tốt.

Phủ lớp hóa chất xi mạ kẽm nhúng nóng trên bề mặt, nhất là trong lồng ống tuýp, bồn sắt, hay các sản phẩm có kết cấu phức tạp, các góc cạnh không thể sờ thấy, tất cả mặt trong mặt ngoài của từng sản phẩm được được phủ lớp mạ kẽm đồng đều giúp bảo vệ sản phẩm một cách hiệu quả.

Với khả năng chống ăn mòn, chống ma sát tốt giúp bạn có thể sử dụng sản phẩm đó được lâu dài, bền chắc hơn mà không cần đến các phương pháp phụ trợ, bảo dưỡng thường xuyên. Vì vậy, sử dụng mạ kẽm nhúng nóng sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí rất đáng kể và mang lại hiệu suất kinh tế tốt.

Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng vừa giúp tiết kiệm được chi phí, nhưng tính năng sử dụng là rất tốt. Vì vậy, hình thức mạ kẽm nhúng nóng là một trong những phương pháp được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp xi mạ ngày nay.

Mạ kẽm là một thuật ngữ được sử dụng trong chuyên ngành thép. Vậy mạ kẽm là gì? mạ kẽm tiếng anh là gì? Mục đích của việc mạ kẽm và quy trình thực hiện mạ kẽm như thế nào? Hãy cũng Xi mạ Anpha tìm hiểu ngay đây nhé!